200多公斤的发动机缸体一个人底子抬不动，但全主动的AGV小车只悄悄一托，就能让3台缸体悉数就位。小车沿着提早设好的轨迹跋涉100多米，丝毫不差地接入轨迹，把缸体送上下一道流程的工位，整个进程竟无需一人。重型货车所需的福田康明斯X12发动机，从无到有的全进程触摸不到几位工人，许多环节都靠“聪明”的智能设备自己完结。

　　这是北京智能制作的缩影。市经济信息化局近来泄漏，到2020年，全市已累计施行近100个智能制作使用演示项目。依照最新方案，本市在“十四五”时期还将打造10家国际尖端“才智工厂”和100家“智能工厂”或“数字化车间”。

　　温度24.6摄氏度、相对湿度69.1%——从迫临34摄氏度的室外走进福田康明斯发动机工厂，瞬间清新不少。工厂一年四季恒温恒湿，对几十个点位的环境目标实时监测，稍有差池就会预警。

　　“发动机的精度要求十分高。假如温度凹凸可能会带来热胀冷缩，湿度大了也简单生锈，终究都会影响发动机的功能。”福田康明斯X制作部ATPU司理刘新国解说。

　　由于是按工业4.0规范打造的全新智能化数字工厂，福田康明斯发动机工厂被国际经济论坛评为全球先进制作业“灯塔工厂”。6.6万平方米的厂房每天有600台发动机下线，却罕见工人们的来往。机械加工车间是发动机出产的榜首环节，缸体要历经明晰、粗加工、细加工等多道工序，但主动化率现已超越90%，绝大部分流程靠设备自己就能完结。

　　经过安装，缸体上配备了几百个零部件，发动机也有了雏形。这时候，再沿着轨迹跋涉，钻进专门为其打造的“电梯”里，上升到空中的运送通道，排着队进入测验台架。8个台架就像8辆集装箱式货车，对每一台发动机的功能、参数进行百分百检测，检测数据会一望而知。在测验环节，更是完成了100%全主动。

　　这样的智能工厂在北京越来越多。市经济信息化局相关负责人介绍，自从2017年本市发动施行“智造100”工程，多家工厂变得更“聪明”。到2020年，全市已累计施行近100个智能制作使用演示项目，打造63个智能制作标杆企业，构成一批安身北京、服务全国的高水平体系解决方案供货商和单项冠军企业。

　　“咱们能清楚的看到哪台设备、哪个工位‘偷闲’了。”福田康明斯工厂里，摆着多台巨幅屏幕。福田康明斯大数据司理刘元福点击屏幕上的数字化渠道，就展现出工厂各个车间、不同工位的出产状况。依据屏幕上图表，能精确找到哪个工位的功率低、乃至是原因，然后“切中要害”提高功率。

　　不仅如此，工厂的每个旮旯都有惊喜。福田康明斯副总司理龚世华介绍，经过机器学习智能算法，能精确猜测刀具剩下寿数；视觉辨认防错则能够完成反常加工曲线主动勘探，防止不合格品流出，下降废品率50%以上；协作机器人、AR/VR、3D打印、新式传感器等技能的使用，提高出产功率的一起也能下降人员负荷；到了设备保护管理上，也能完成精确猜测主轴、丝杠等设备要害零部件的轰动、温度等健康状况，精确率可达95%，下降反常停机的状况；数字化体系也协助发掘出哪个进程存在糟蹋，让制作周期时间下降20%……

　　“之前是主动机械手、主动测验设备等主动化使用，而现在则是迭代晋级了底层工业互联网体系，打通了供应链、出产运营、配备管理和方案物流的任督二脉，完成了工厂全价值链的数字化。”龚世华说。

　　作为老牌工业，轿车制作从传统制作向先进制作跃升、也正向智能制作转型。未来，将有更多工业、工厂走上这条转型晋级之路。

　　据悉，北京在“十四五”时期将推进“千”家规划以上制作企业智能化逐渐晋级，根本完成规划以上制作企业智能化晋级的全掩盖。此外，还将促进小微制作企业降本提效，推进企业上云上渠道，支撑小微企业设备联网上云、事务体系云端搬迁；推进绿色智能制作协同展开，鼓舞企业加大绿色智能要害中心技能打破，使用智能化技能促进绿色制作水平提高。

　　“各个工艺制作体系之间的数据还没有打通”“海量数据处理、发掘、开发还有很大提高空间”“主张纸质单据电子化”……几天前，35位职业专家走进北京大大小小的工业园，到轿车制作、航空航天、生物医药等7类制作企业现场“评脉”，开出智能制作转型的“良方”。

　　“北京的智能制作总体水平坐落全国前列，但仍有较大提高空间。”市经济信息化局相关负责人举例，本市将在使用侧树立北京智能制作评价确诊体系，为制作企业供应智能制作成熟度评价、智能化转型咨询确诊等服务；在供应侧提高配备与软件供应才能，尤其在要害中心配备、通用和专用软件方面增强供应才能，支撑在要害零部件、工艺体系等短板环节加强布局；在工业生态方面环绕“优势产品+标杆工厂”展开形式，培养打造智能制作万亿级工业集群。

　　据悉，本市也将加大资金支撑力度，经过借款贴息、合格奖赏和支撑第三方服务等方法支撑企业展开智能化绿色化技改晋级、智能化绿色化确诊评价服务和数字化赋能服务；将中小微企业上云上渠道归入中小企业展开资金要点支撑规模。(曹政)